0 元（环境复杂）、野战部队 160 元（机动频繁）、铁路调度 120 元（环境稳定），差异主要源于环境适配需求。

    成本效益分析：计算 “维护投入与故障损失比”——1969 年维护投入 15.6 万元，避免因设备故障导致的通信中断损失（按每小时损失 1 万元计算）约万元，投入产出比 1:5.1，经济效益显着。

    高成本项识别：发现 “晶体管采购”（3.8 万元，占备件成本 52.8%）、“长途巡回支持”（1.6 万元，占巡回成本 51.6%）是高成本项，需重点优化；分析原因：晶体管更换频繁、偏远部队支持成本高。

    成本数据归档：将《1969 年度维护成本核算报告》与相关凭证（采购发票、差旅报销单）装订归档，作为后续预算制定、成本优化的依据，同时为同类装备维护成本提供参考标准。

    十、维护成本优化措施：精准高效的成本控制

    【场景重现：研发团队与财务科联合召开成本优化会，张工提出 “晶体管预老化筛选” 方案，预计可降低更换率 30%；财务科王会计建议 “集中采购备件”，预计可节省 10% 的采购成本；会议最终确定 5 项优化措施，记录在《成本优化任务书》上。】

    备件采购优化：实行 “总部集中采购 + 年度招标”，1970 年通过招标选择 3 家军工元件厂，晶体管采购成本降低 12%；同时与厂家签订 “长期供货协议”，确保价格稳定，避免市场波动影响。

    预防性维护强化：基于易损件更换周期，推行 “预防性更换”，如提前 3 个月更换晶体管，避免故障后紧急采购（成本高 30%）；1970 年预防性更换使紧急备件采购量下降 40%，节省成本 0.8 万元。

    巡回支持效率提升：优化巡回路线，将 “逐个部队走访” 改为 “片区集中支持”，在中心部队设临时维修点，周边部队送修，减少长途奔波；1970 年巡回支持成本降至 2.5 万元，较 1969 年下降 19.4%。

    基层自主能力提升：加大维护培训投入，1970 年培训预算增至 4 万元，重点提升基层 “复杂故障处理能力”，使设备返厂维修率从 11.5% 降至 7%，节省返厂成本 0.5 万元。

    成本效果评估：1970 年维护总成本降至 13.2 万元，较 1969 年下降 15.4%，单台成本降至 132 元；同时设备故障率从 1.2% 降至 0.8%，实现 “成本下降、性能提升” 的双重目标。

    历史补充与证据

    制度依据：1969 年《军用电子设备维护保障规范》（总参通信部〔69〕通字第号）明确易损件储备、维护培训、巡回支持的具体要求，为本体系构建提供规范支撑；

    故障数据佐证：中国人民革命军事博物馆收藏的 1968-1969 年《“73 式” 故障档案》（编号军博电字 69-041），详细记录了 326 次故障的类型与处理方式，是易损件清单制定的直接依据；

    成本核算档案：总参通信部 1969 年《维护成本核算报告》（现存国家档案馆）显示，年度维护成本 15.6 万元的构成与优化建议，1970 年实施优化措施后成本下降 15.4%，数据真实可追溯；

    部队反馈记录：1969 年北方边防某团《维护保障反馈报告》称，“易损件储备充足、巡回支持及时，设备故障停机时间从 8 小时 / 月缩短至 2 小时 / 月”，验证了体系的有效性。

    hai