在一次协同测试中,团队按卫星过顶时间(模拟 KH-9 过境),先启动台发生器(运行分钟,形成稳定温度梯度),再触发冷却管道区域的 2 枚诱饵弹:红外热像仪显示,诱饵弹触发后局部温度骤升至 450c,持续 4 分钟后自然降温,与真实管道泄漏的热特征高度一致;后续通过模拟卫星侦察设备分析,多谱段欺骗体系的伪装成功率从单一热信号的 85% 提升至 95%,验证了协同设计的有效性。
1973 年,热信号伪装工程进入 “实地安装准备” 阶段 —— 团队制定 “分区域、按步骤” 的安装计划,确保台可调式热信号发生器与枚红外诱饵弹精准落地,同时解决野外供电、设备固定、环境适应等实操问题。负责安装准备的郑技术员,首先对假目标区域进行场地清理:清除杂草、平整地面,为发生器安装浇筑混凝土基础(每台基础尺寸 0.8m×0.8m×0.3m,承重≥50kg),基础表面预留设备固定螺栓孔。
供电系统设计为 “集中供电 + 备用电源”:在假目标区域边缘搭建临时配电房,引入 380V 工业用电,通过电缆分路为台发生器供电(每台电缆规格 2.5mm2,确保载流能力);同时,配备 2 台柴油发电机(功率 50kw),当市电中断时自动切换,保障发生器连续运行(避免温度骤降导致伪装失效)。郑技术员绘制 “供电线路布置图”,标注电缆走向与配电房位置,确保线路埋深≥0.5m(防止外力破坏)。
设备固定与防护方面:每台发生器安装在混凝土基础上,用 4 颗螺栓固定(防止风吹倒伏);设备外壳加装防水罩(IP65 防护等级,应对雨天),在寒冷地区(冬季 - 15c以下)加装保温棉(厚度 50mm,避免设备内部元件结冰);红外诱饵弹则安装在可升降支架上(支架高度 1.5m,触发时升至 2m,确保热信号能被卫星捕捉),支架底部用沙袋固定,增强稳定性。
安装准备完成后,团队进行 “预安装测试”:在假目标区域安装 2 台发生器与 1 枚诱饵弹,测试供电稳定性(连续小时无断电)、设备固定强度(模拟 8 级风力,设备无位移)、诱饵弹触发效果(遥控触发响应时间≤1 秒),所有测试均达标,为正式安装奠定基础。
1974 年,热信号伪装工程启动 “正式安装与调试”—— 团队组织人安装小组,按 “先核心区域、后外围区域” 的顺序,分 5 天完成台发生器与枚诱饵弹的安装,同步开展单机调试、区域调试与整体协同调试。负责安装调试的冯技术员,制定每日安装计划:第一天安装反应堆芯与蒸汽发生器区域的 7 台发生器;第二天安装冷却管道区域的 8 台发生器;第三天安装外围厂房与燃料储存区的台发生器;第四天安装枚红外诱饵弹;第五天进行全面调试。
单机调试阶段,逐台启动发生器,通过远程控制终端设定目标温度(如编号 1 发生器设定 300c),用热电偶传感器测量设备实际温度,记录调节误差(如编号 5 发生器目标 120c,实际 119c,误差 1c,符合要求);对误差超标的设备(如编号发生器误差 5c),调整 PId 控温参数(增大比例系数),直至误差≤2c。红外诱饵弹则逐一测试触发功能(定时与遥控触发各 1 次),检查燃烧温度与持续时间(如编号 3 诱饵弹燃烧温度 445c,持续 4.5 分钟,达标)。
区域调试阶段,按 6 个核心区域分组,同步启动该区域所有发生器,用红外热像仪拍摄区域热分布,验证温度梯度是否符合模型(如反应堆芯区域热像图显示中心 300c、边缘 250c,梯度衰减正常);对不符合的区域(如冷却管道区域某段温度偏低 10c),调整对应发生器的加热功率(从 1000w 增至 1200w),直至区域热分布达标。
整体协同调试阶段,同步启动台发生器与 2 枚诱饵弹(模拟卫星过顶):发生器运行 1 小时形成稳定热梯度后,触发诱饵弹,红外热像仪全程记录热分布变化;后续通过模拟卫星侦察数据评估,假目标区域的热特征与真实反应堆的相似度达 96%,无明显破绽,工程安装调试顺利完成。
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1975 年,团队针对 “热信号伪装的长期稳定性” 展开测试与优化 —— 工程安装完成后,需确保台发生器与诱饵弹在不同季节、不同环境下(高温、低温、雨天、沙尘)长期稳定运行,避免因设备老化或环境影响导致热特征失真。负责稳定性测试的吴技术员,制定 “四季环境测试计划”,覆盖全年典型气候场景。
夏季高温测试(环境温度 40c)中,发现 5 台外围厂房区域的发生器因散热不良,实际温度比目标温度高 8c(如目标 80c,实际 88c