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四、维护后的性能复核与国内确认（1971 年月 9 日时分 -时分）
11 时分，维护全部完成后，团队启动 “性能复核”—— 核心是 “按‘机械性能→电子性能→安全性能’顺序，测试核心指标，确保维护后与初始达标状态一致，同时同步国内确认，避免维护后仍有隐患”。过程中，团队经历 “机械防撬测试→模块电流测试→自毁响应测试→国内反馈确认”，每一步都透着 “严谨验证” 的专业，小郑的心理从 “记录数据的专注” 转为 “指标达标的轻松”，老周则从 “等待结果的期待” 转为 “国内确认的踏实”，确保维护成功。
11 时分 -时分：机械防撬性能测试。小李与小郑配合，测试机械安全性能：1测试方法：按《机械防撬测试规程》，使用标准防撬工具（模拟美方常用工具），对密码箱锁芯、箱体接缝处施加 19N 的撬力，记录从开始撬到破坏的时间；2测试过程：防撬工具作用于锁芯时，箱体防撬钢板产生轻微变形但未破裂，锁芯仍保持锁定状态；作用于接缝处时，密封胶条阻挡工具插入，无明显损坏；3结果记录：12 时分，工具终于破坏箱体（耗时 72.5 小时？不，实时测试不可能小时，按规程采用 “压力 - 时间换算公式”，通过施加 19N 撬力下的抗变形时间，换算出防撬时间为 72.5 小时，与初始达标值一致），小李记录 “机械防撬时间 72.5 小时，达标”。“换算出来 72.5 小时，和刚启用时一样，说明机械结构没因为维护受损，防撬性能还在。” 小李收起防撬工具，小郑补充：“公式是国内校准过的，误差≤0.5 小时，结果准。”
12 时分 -时分：加密模块工作电流测试。小周与小李配合，测试电子性能：1测试准备：启动加密模块，进入 “日常工作模式”，连接万用表（量程 0-200mA，精度 ±1mA），监测模块工作电流；2电流记录：模块 idle 时电流 87mA，发送指令时（19 字符测试指令）电流 95mA，接收反馈时电流 92mA，均在 “90-100mA” 的初始达标范围内，无波动（误差≤1mA）；3稳定性测试：连续监测分钟，电流始终稳定在 87-95mA，无突然升高或降低（排除电路接触不良或元件老化），小周记录 “加密模块工作电流 95mA（发送时），达标”。“发送时电流刚好 95mA，和初始值一样，说明散热片清洁后，模块没过热，电流正常。” 小周指着万用表，小李补充：“29 分钟稳定，没波动，电路没问题，以后通信不会因为电流超标断连了。”
12 时分 -时分：自毁装置响应时间测试。小周与老周配合，测试安全性能：1测试方法：断开自毁药剂舱连接（仅测试电路响应），按下自毁触发按钮，用计时器记录 “按钮按下→响应指示灯亮” 的时间；2测试过程：共测试 3 次，第一次 0.18 秒，第二次 0.17 秒，第三次 0.19 秒，平均 0.18 秒，与初始达标值一致，无延迟；3功能检查：测试自毁装置的 “防误触功能”（非授权按压时无响应），用未授权的钥匙尝试触发，无任何反应，确认 “防误触有效，仅授权人员可触发”，老周记录 “自毁响应时间 0.18 秒，达标”。“3 次测试都是 0.18 秒左右，没延迟，换了防护壳也没影响自毁响应，安全。” 小周收起计时器，老周补充：“防误触也有效，不会不小心触发，放心了。”
13 时分 -时分：国内反馈确认。老周通过加密电话，向陈恒同步维护结果：1数据同步：“12 月 9 日 7 时分 -时分完成天维护，维护后指标：机械防撬 72.5 小时、模块电流 95mA、自毁响应 0.18 秒，均恢复初始达标状态，无未解决问题”；2国内确认：陈恒核对国内存档的初始数据，回复 “指标与启用时一致，维护合规，后续可正常使用，下次维护时间 1972 年 1 月日（50 天后）”；3记录完成：老周在《长期维护总结表》上填写 “维护成功，国内确认合规”，四人签字确认。“国内说没问题，和初始一样，以后通信就靠它了！” 老周挂了电话，小李兴奋地举起总结表，小周补充：“57 天维护没白做，性能全恢复了。”
五、维护后的安全闭环与后续计划（1971 年月 9 日时分 -月日 8 时）
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13 时分，维护与性能复核全部完成后，团队启动 “安全闭环” 工作 —— 核心是 “记录归档、备件处理、预案完善、下次准备”，确保本次维护的经验转化为长期保障能力，避免下次维护出现类似问题，同时为后续天的通信安全奠定基础。过程中，团队经历 “记录汇总→备件处理→预案补充→下次筹备”，人物心理从 “维护成功的