几天下来，林野的记录本上积累了大量对比数据：
在一处混凝土挡墙平整度检查中，林野的道尺显示误差为±3mm（在项目常规允许的±5mm公差内）。质检员操作平板后，让老赵签字的记录上却写着“平整度超标≥5mm”，对应“中等严重度”，扣0.8个质量负分点。
在管线铺设标高的抽检中，林野的实测值与设计值偏差仅为4mm，在允许范围内，但王专输入的却是“偏差6mm（接近阈值）”，累积“轻微负分点”0.3个。工人辩解说可能是测量点不同，但王专只冷冷回复：“以系统记录为准。”
安全险更是重灾区。一次，工人在作业时，一个轻微松动但未掉落的小螺丝被路过的安全员发现。“可能造成物体打击伤害，轻微违规！扣10%安全分！”根本不容分说。另一次，一个新来的学徒手被焊渣轻微烫伤，自己用衣服简单包了下继续干活。安全员查岗发现，直接记录为“未上报轻微工伤，属可记录事件！安全分扣50%！”那学徒工资低微，基础工资都没多少，这一扣，他的奖金池几乎被清空。学徒当场就哭了，王专只抛下一句：“制度就是制度，下次注意。”
更让林野脊背发寒的是他观察到的系统性偏差。在靠近收工时段、或者管理人员急于汇报“零事故”的日子，抽查会变得异常宽松，录入的误差值会神秘地“卡着”允许范围的下限通过。而每到月末临近结算绩效奖金池时，抽查密度陡然加大，记录的“负分点”也显着增多。一个林野实测只有±2mm的误差，竟会被王专录入为“-4mm（临界误差值）”并标记“特殊因素影响？待核实”。系统会根据这个标记启动一个预设的“修正因子”算法，最终竟累积出了1.5个负分点！这几乎是赤裸裸的数字编造！
“修正因子…”林野在灯光下梳理着笔记，脸色铁青，“根本就是为了满足不同时间、不同目的（比如克扣工资、粉饰太平）而人为调整克扣力度的阀门！王专只是个前台操作员，这‘因子’的权重算法，来自更高层！”他猜测，项目部经理陈明，甚至集团总部的某些人，都可能掌握着操纵这个因子的密码。
第三步，技术破壁。王专的平板成了关键突破口。但这设备有密码，有加密。强攻不行，只有智取。机会很快到来。
王专的手机似乎出了点问题，要连接到电脑上调试数据，但工地上技术条件有限。林野“恰好”路过，技术人员的身份让他顺理成章地被请求帮忙。“王专员，这种接口问题不难，我有带专用的转换线和调试软件，不过得在笔记本上操作几分钟。”
王专犹豫了一下，想着只是传输数据，也没连接内网核心系统，便同意了。林野的手指在键盘上飞舞，一边镇定自若地讲解着屏幕上滚动的调试代码（王专完全看不懂），一边在后台快速利用调试工具捕捉设备信息和浏览缓存文件。几分钟内，他已经获取了平板设备的型号、操作系统版本、关键通信端口和……一个缓存中残留的、看似不起眼的内部服务器地址片段和部分加密传输协议细节。同时，他确认了一个信息：平板上的“质量录入”应用，除了前台界面，后台还有一个类似数据中转服务的程序在默默运行，这个服务的日志路径也被他记了下来。
“好了！试试看，王专员。”林野拔掉线，一副轻松的样子。王专看到手机能正常连接了，满意地收起东西：“林工技术果然过硬。”
拿到这些零散的信息还不够。林野知道，必须拿到更直接、更完整的记录数据，才能形成无法辩驳的铁证。他需要一个能同时触及系统底层和现场实际情况的“媒介”。他再次将目光投向了自己手中那支沉默的道尺，以及……一个大胆的想法在脑中成型。
“恩科西，我需要你帮我找几个人。”林野召集了老赵、恩科西和另外两个备受绩效折磨又相对有反抗意识的工人——沉默寡言但眼力极好的瓦工阿强，以及心细如发且记忆力超群的钢筋工老李。
“帮我做一个特殊记录。”林野拿出几张他专门打印、清晰标注了区域的工地简图，“每天结束前半小时，我会标记几个特定的位置——通常是抽检可能发生或我们班组刚刚完成不久的区域。恩科西、阿强，你们负责在附近安全位置观察，看清楚是谁在检查，最好能目击或判断他们检查的点和大致操作。老李，你有惊人的方位感和空间记忆，你记住所有你看到的抽检点，精确的位置！王专员他们一走，立刻过去那个被检查的点。”
林野将几支不同规格、崭新的、出厂标定过的道尺分给他们。“记住位置后，马上用这支尺子，在完全相同的位置，按照完全相同的标准和方法，测量一遍！把测量值直接写在这张图上对应位置！”林野强调了“完全相同”几个字。
“测量……我们？”老赵有些迟疑，他习惯了使用简单的工具。