及一本详述《古代冶金技术复原》的pdF，三人围着篝火，就着微弱的光线，反复研读关于“土法小高炉”、“块炼铁技术”、“木炭鼓风”的章节。书中的示意图、参数表和经验口诀，是他们在蛮荒中点燃技术之火的唯一指南。

    “有教程，不等于有手就行！”杨建国指着屏幕上复杂的剖面图，眉头紧锁，“书上写的‘耐火黏土’，咱得试！写的‘鼓风要足’，那皮风囊能顶多大用？写的‘木炭消耗巨大’，咱烧的炭够不够一炉？”

    他们精选了溪边黏性最强、杂质最少的黏土，反复淘洗，掺入大量砸碎的陶器粉末（增加耐火度和强度），像和面一样反复捶打揉捏。内衬的厚度、弧度、干燥时的龟裂控制，每一步都靠经验和手感调整。

    在营地旁避风处，向下挖掘一个深逾一米、直径约半米的竖坑。坑壁用准备好的耐火泥一层层拍实抹光，预留出鼓风口（对准维京皮风囊的出风嘴）。炉口用石块垒砌加固。冷风一吹，湿泥迅速结冰，增加了施工难度。

    风囊的改造也是重点，缴获的维京皮风囊是单筒式，效率有限。杨建国尝试在出风口加装一个木制“集气室”，希望能增加气流压力和稳定性。鼓风的重任落在弗里茨肩上，杨亮反复向他演示节奏和力度要求，这将是炼铁过程中最消耗体力的环节。

    燃料的储备也足够，优质木炭堆积如山，消耗远超日常取暖。每一筐炭都凝聚着冬日里无数的伐木、烧炭和挖掘工时。