火药已成，必须尽快将其转化为实战武器，而元明火铳结构相对简单，适配当前的工艺水平，远比清代鸟铳更容易打造，是眼下最合适的选择。
他走到芊芊的工作台旁，见她仍在专注地打磨木件，便轻声说道：“芊芊，借我一套纸笔用用，我要绘制一张工具图纸。”
芊芊抬起头，眼中带着几分好奇，却没有多问，爽快地拿出一套干净的纸笔递给林默：“默哥哥，你用吧，不够我这里还有。”
“好，谢谢。”
林默接过纸笔，找了个平整的角落坐下，在系统中搜索“元明火铳结构”，很快，详细的部件拆分图和结构说明便呈现在眼前。
他一边对照系统中的信息，一边在纸上勾勒起来。
首先，林默绘制出火铳的整体轮廓，确定其长度和重量，确保适合单手握持和肩部抵靠射击。
接着，他开始细化各个部件。
枪管部分，明确标注出长度、内径和壁厚，内径要能容纳铁砂顺利通过，壁厚则需足够厚实，以应对火药燃烧时的高温和冲击力；
枪管尾部的药室位置要精准，标注出容量大小，确保能容纳适量火药，同时设计密封槽，增强密封性。
击发结构是关键，林默仔细绘制出扳机、撞针和简易弹簧组件的形状，标注出各部件的衔接点和运动轨迹。
确保扳机扣动时，撞针能准确撞击药室中的火药引信，且能顺利复位。
枪身框架方面，他设计了贴合肩部的枪托，选用坚硬木材制作，能有效缓冲后坐力。
同时在枪管前端设计防烫手的护手，避免射击时烫伤手掌。
绘制过程中，林默反复对照系统信息，不断修正尺寸误差，确保各个部件衔接顺畅，没有冲突。
经过近两个时辰的反复修改，一张清晰的火铳分解图和组装图终于完成，关键尺寸标注得一目了然，为后续的锻造工作提供了准确依据。
图纸绘制完成后，林默起身检查工坊内的简易铁匠炉。
他添加了足量的木炭，点燃后测试火力强度，确认炉火能够将熟铁烧至通红，满足锻造需求。
随后，他从系统空间取出提前准备好的高纯度熟铁，这些铁料质地均匀，杂质少，非常适合锻造枪管等核心部件。
他将铁料分类堆放整齐，又清点了铁锤、铁砧、凿子、锉刀、简易金属钻头等锻造工具，确保所有工具都能正常使用。
此外，林默还准备了黏土和细砂，黏土用于密封部件接口，细砂则用于打磨枪管内壁，增强气密性。
他告知芊芊接下来要使用铁匠炉锻造金属部件，可能会有火星飞溅，让她暂时避开锻造区域。
芊芊乖巧地点头应允，收拾好自己的木工活，走到工坊另一侧的角落安静等待。
一切准备就绪，林默开始锻造枪管。
他将一块熟铁放入铁匠炉中，不断添加木炭，让炉火保持旺盛。
半个时辰后，熟铁被烧至通红，林默迅速将其取出，放置在铁砧上，拿起铁锤反复捶打。
他的动作沉稳有力，每一次捶打都精准地落在铁料上，逐步将其锻造成管状。
在锻造过程中，林默时刻注意控制枪管的粗细均匀度，避免出现弯曲。
待枪管初步成型后，他将其放在平整的石板上滚动，观察是否有弯曲部位，发现问题后及时用铁锤捶打校正。
考虑到火药燃烧时的高温，他特意加厚了枪管尾部药室附近的壁厚，反复锻打夯实，增强其耐高温能力。
枪管的内壁打磨是个细致活，林默先用简易金属钻头钻孔，再将细砂倒入枪管内，来回晃动，打磨内壁的毛刺和杂质。
这个过程耗费了大量时间，他反复打磨、清理，直到用手触摸枪管内壁，感觉光滑无阻碍，才停止打磨。
随后，他用锉刀将枪管外壁打磨平整，将两端接口打磨光滑，确保后续能与药室和枪身框架顺利衔接。
为了测试枪管的密封性，林默向枪管内倒入清水，仔细观察是否有漏水现象。
发现一处轻微渗漏后，他重新用锉刀打磨该部位，再进行测试，直到枪管完全不漏水，密封性达标。
枪管锻造完成后，林默开始制作扳机和击发结构。
他选取一块硬度较高的铁料，加热后锻造成扳机的形状，用锉刀打磨边缘，避免使用时刮手。
接着，他将一根细铁条锻打打磨成细长的撞针，一端磨尖，确保能精准撞击药室中的点火孔。
随后，林默用弹性较好的细铁条弯曲成简易弹簧，测试其弹性，确保撞针在撞击后能顺利复位。
他按照图纸将扳机、撞针、弹簧进行组装，安装在一个临时支架上进行测试。
测试过程中，他发现撞针复位不够及时，便调整了弹簧的角度，同时用细砂打磨部件的摩擦面，减少阻力。