难点确在弹簧与联动机构。
弹簧需弹性极佳、耐反复冲击；
击锤与药池盖需精密配合，确保火花直入药池且密封良好，防潮防漏气。”
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他没有空谈理论，而是立刻带领小组投入了实践攻坚。
首要难题，便是弹簧。
这个时代虽有弓弩用的筋角弹簧和简单的钢片簧，但用于燧发枪需要的那种小巧、有力、耐用的螺旋弹簧或V形簧，几乎闻所未闻。
鲁大锤带领铁匠们，选取能找到的最好的精钢（主要是从缴获的兵器中挑选的百炼钢），反复锻打、淬火、回火，尝试制作簧片。
过程极其繁琐，失败率极高。
不是弹性不足，击锤无力；
就是韧性不够，几次撞击就断裂；
或是尺寸精度不达标，无法与机构匹配。
工作台上堆满了各种奇形怪状、扭曲断裂的弹簧废品。
苏俊朗甚至动用了脑海中那个时灵时不灵的系统，尝试兑换了一小段标注为“高碳弹簧钢”的材料。
这材料确实性能优异，但其加工难度更大，现有的工具根本无法对其进行有效的切割和成型，只能作为参考样本，让铁匠们琢磨其成分和热处理工艺。
联动机构的精度要求更是苛刻。
击锤的转动轴、药池盖的开合连杆，都需要极高的配合精度，间隙大了会漏气导致火花无力，间隙小了又容易卡死。
木匠赵巧手和几位细工工匠，凭借高超的手艺，用锉刀、钻头一点点地手工打磨、调试，进展缓慢，往往调试一整天，就因为一丝微小的误差而前功尽弃。
试验场上，失败成了家常便饭。
“咔哒！”
击锤落下，燧石与铁砧碰撞，只溅起几点微弱的火星，瞬间熄灭，药池毫无反应。
——
哑火。
“嗤…”
火花倒是有了，却未能准确溅入药池，或者药池密封不严，受潮的火药只是冒了股青烟。
——
哑火。
“嘭！”
有时机构直接卡死，扳机扣不下去，或者击锤无法复位。
——
故障。
一次又一次的失败，消耗着大量的材料和众人的耐心。
车间里弥漫着沮丧的气息，有人开始怀疑这条道路是否真的可行。
连最坚定的鲁大锤，看着满地的废品，也忍不住唉声叹气。
苏俊朗的压力巨大，但他深知这是技术突破的必经之路。
他不断给大家打气，分析每一次失败的原因，调整方案。
他亲自参与调试，手指被工具磨破，眼窝深陷，但眼神中的火焰从未熄灭。
转机出现在一个傍晚。
经过不知第几百次的尝试，铁匠组最新淬火的一批小型V形簧片中，有一片似乎达到了要求，弹性足，韧性好。
赵巧手也终于打磨出了一套间隙恰到好处的联动机构。
小组决定再进行一次完整的组装试射。
所有人心都提到了嗓子眼。
鲁大锤小心翼翼地将燧石夹在击锤上，周墨仔细地称量好引药和发射药，赵先生再次检查了机构的灵活性。
苏俊朗亲自担任射手，将这支粗糙笨重、充满了手工痕迹的原型铳架在试验场的木架上，对准了远处的厚木板靶。
他深吸一口气，扣动扳机！
“咔！”
一声清脆的金属撞击声。
“嗤啦——！”
一簇比以往任何一次都更明亮、更集中的橙红色火花，猛地从燧石与铁砧的撞击点迸发出来，如同微型闪电，准确地溅射入下方的引药池！
“轰！”
一声略显沉闷但干脆利落的巨响！
铳口喷出火焰和硝烟，后坐力传来，远处的厚木靶上，赫然出现了一个清晰的弹孔！
成功了！
短暂的寂静后，车间内外爆发出压抑已久的欢呼声！
鲁大锤激动得老泪纵横，赵先生捻断了几根胡须，周墨和冯远抱在一起跳了起来。
尽管这支原型铳依旧笨重（全重超过十五斤），击发成功率经过后续测试也只有可怜的五成左右，且结构远谈不上可靠，但它的意义非同寻常——
它证明了燧发点火这条道路是可行的！
他们亲手点燃了跨越时代的火花！
苏俊朗强忍着激动，立刻派人请来了刘宗敏。
校场上，刘宗敏看着这支模样古怪、没有火绳的“铳”，将信将疑。
苏俊朗亲自演示。
第一次，哑火了，刘宗敏撇了撇嘴。
第二次，扣动扳机，
“咔—嗤