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第183章 军工需求(1/2)

    最终,各兵种向科学院提交了详尽的装备需求清单:

    陆军方面,基于朝鲜铁山战场实战经验,特别是金山新军暴露的骑兵力量薄弱问题,强烈要求组建专业骑马步兵部队。经过激烈讨论,李勇最终拍板将金州卫一个旅整编为全骑兵编制。此外,陆军还提出三项关键技术指标:在保持火炮威力的前提下实现轻量化(宋应星当场承诺攻关);为骑兵配备面甲、马槊、短骑枪(较步兵火铳更短)、手弩等专用装备。

    水师的需求更为激进。面对西班牙、荷兰的大型战列舰威胁,他们要求建造排水量达1000吨的主力战舰,并加装40斤重炮。更让宋应星团队头疼的是,他们同样要求火炮\"减重增威\"。考虑到热带作战环境,水师陆战队开出的清单包括:抗瘴疾药物、驱蚊防护用品(含蚊帐、酒精)、急救物资(纱布、急救包)、冷兵器(多功能匕首、山刀、弓弩\/连弩)以及藤甲防护装备。

    \"这些军痞的要求真是得寸进尺!\"宋应星揉着太阳穴苦笑,身旁沈星奕和王五也是一头黑线,满头是包,天天加班也满足不了这些需求,唉!真是马善被人骑,人善被人欺。金山的这碗饭,太难吃了,沈星奕要排除在外,他家老有钱了。

    事实再次证明,军事需求始终是科技发展的第一推动力。在宋应星主持下,苦逼的科学院连续召开两天紧急会议,最终确立了七大重点科研项目并申请特别经费。当沈佩玉看到那份天价预算清单时,沈佩玉是脸色瞬间煞白,生无可恋。

    首先是火炮轻量化,10万两

    这个时代的火炮,都是铸造法生产,非常笨重,很难避免气孔问题。这次,科学院准备采用制造技术,具体讲就是锻铁拼合工艺。采用铜铁复合设计,用铜板卷成内管,外包锻铁条,再用铁箍固定,最后填充铅焊料密封间隙——通过材料组合,优化炮管重量,增强炮管的强度。

    锻铁炮管韧性更高、耐热性更好,可承受更高膛压,实现减重前提下,火炮安全性还提高。该工艺,降低炮管自重,使火炮机动性显着提升,既满足陆军野战需求,又便于水师舰船搭载和移动。

    其次是钻床、镗床和气缸,10万两

    在今年三月底,李勇向科学院提出了一个新项目——“蒸汽机”的研发,沈星奕担当项目负责人,半年过去,他们遇到非常棘手的问题,蒸汽机的气缸不行,承受不了高压,项目基本陷入停滞。

    这次借着军方的需求,沈星奕准备采用卧式钻孔机,实验实心钻膛,采用延展性优良的铸铁,用整体铸造的实心圆柱坯料,经车床粗加工,形成一体化气缸。再通过精密镗床扩大初孔口径,用镗杆安装可调镗刀,水平旋转切削内壁,加工出可承受高压的气缸。

    当然,这种方法,也可以直接钻出炮管,它比锻铁拼合工艺生产的炮管,内壁更光洁平直,射程更远,承受膛压能力更高,炮管更轻。

    其实这个技术如果能突破,火炮与蒸汽机都能标准化量产,它是工业革命核心装备制造基础。

    第三是新的密封方式和耐磨耐高温的密封材料,5万两

    同样在“蒸气机”的研发中,项目组还遇到了一个非常头痛的问题,活塞密封性不行,在高压情况下严重漏气,所烧的煤与获得的动能相比,毫无应用价值。

    热损失的原因是,首先气缸非铸铁整体铸造,内壁粗糙度。其次,水密封接触面偏差大,活塞运动时,缠绕浸油亚麻绳的密封材料,磨损很快,需每天更换。

    牺牲热效率换取简易密封,以纤维填料补偿运动部件间隙,热效率转换问题很大,现在就算解决气缸问题,还是急需找到活塞运动方式,以及新的密封方式和密封材料。

    第四是高强度的钻头和刀具,5万两

    无论是炮管还是生产气缸的生产,没有高强度的钻头和刀具,很难量产,所以宋应星兄弟和沈星奕毫不犹豫将它单独立项。

    第五是排水千吨的盖伦船,10万两

    目前已经缴获西班人的排水量1000吨的盖伦船--“江南一号”,以它为样板,进行仿冒生产,李勇,想当然的认为,难度会低一些。

    但意外的是,挑战非常大,这个主龙骨长度≥50米,需要拼接多段木材,接口处用铁箍加固,船体吃水深度达8米,需要专用干船坞建造,下水时,还需要同步爆破临时支撑墩。多层炮甲板需开侧舷炮门40个以上,严重的削弱了船体纵向强度,需加装交叉铁肋补偿,过多30斤以上的重炮,后坐力有导致甲板梁断裂风险,所以每门炮基座需耗3000斤的硬木加固。

    第六是钟摆式座钟和吊钟,1万两

    金山现在采用技术,精度极差(日误差超20分钟),每日依赖人工调校。通过?发条驱动钟?,虽然实现了便携化,但发条扭矩衰减厉害,导致走时不均。

    利用钟摆的等时性,制造出精确摆钟,将摆锤与齿轮联动,使钟摆往复运动,转化为齿轮的间歇旋转,驱动指针。误差可以从
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