低温适应性测试：10 台升级设备在 - 30c环境下连续运行小时，平均启动时间 4.5 秒（范围 4.2-4.8 秒），全部达标；晶体管 β 值平均衰减 7.5%，低于原设备的 15%；未升级设备平均启动时间 10.8 秒，衰减率 14.8%，升级效果显着。
接口耐用性测试：模拟野外插拔（每日次）和潮湿环境（湿度 80%），30 天后升级设备接口接触电阻平均 8mΩ（≤10mΩ），无明显氧化；未升级设备接口电阻平均 35mΩ，表面出现明显铜绿，已影响通信质量。
密钥管理测试：升级设备密钥更新平均时间秒，应急重置平均时间秒，均优于目标；未升级设备更新时间秒，重置时间分钟，升级后效率提升 1 倍以上。
抗干扰测试：在 25dB 电磁干扰下，升级设备加密错误率平均 0.4%，未升级设备 1.3%；当干扰强度增至 30dB 时，升级设备错误率 1.0%，仍能维持基本通信，未升级设备则完全失效。
综合性能评估：30 天模拟使用期内，升级设备平均故障率 0.3%，未升级设备 1.2%，整体故障率下降 75%，超额完成 “降低 40%” 的目标；连续无故障时长平均 200 小时，是未升级设备的 2 倍。
七、升级效果量化对比分析：数据支撑的成效验证
【画面：研发团队办公室，李工用坐标纸绘制 “升级前后核心指标对比曲线”，横轴为测试项目，纵轴为数值，红色代表升级后，蓝色代表升级前，差距一目了然；桌上的《对比分析报告》用表格详细列出每项指标的具体数值。】单项指标对比：核心指标提升显着：低温启动时间从 10.5 秒降至 4.5 秒（提升 57.1%），接口接触电阻从 30mΩ 降至 8mΩ（降低 73.3%），密钥更新时间从秒降至秒（降低 51.7%），抗干扰错误率从 1.2% 降至 0.4%（降低 66.7%），均远超预期改进幅度。
场景性能对比：分场景来看，边防低温场景故障率从 1.8% 降至 0.4%（降低 77.8%），野战电磁场景从 1.5% 降至 0.5%（降低 66.7%），铁路调度场景从 0.8% 降至 0.2%（降低 75%），各场景均实现大幅优化。
成本效益分析：升级单台设备成本增加元（主要为镀金接口和低温晶体管），但年均维护成本从 156 元降至元（降低 48.7%），2 年即可收回升级成本；同时因故障导致的通信中断损失减少 80%，经济效益和军事效益显着。
可靠性对比：通过加速老化测试（模拟 2 年使用），升级设备核心器件（晶体管、接口）的失效概率为 5%，未升级设备为 20%；升级设备的平均无故障时间（mTBF）达 2000 小时，是未升级设备的 1.8 倍。
用户满意度调查：对参与试点的名士兵和维护员开展调查，90% 对 “低温启动速度”“接口耐用性” 表示 “非常满意”，85% 认为 “密钥管理更便捷”，整体满意度从升级前的 60% 提升至 92%。
八、升级方案评审与优化：多方协同的完善过程
【画面：1970 年技术评审会现场，研发团队、生产厂家、部队代表围坐讨论，张工汇报试点测试结果，投影仪展示对比数据；部队代表提出 “希望增加接口防尘盖的耐用性”，厂家代表则建议 “优化镀金工艺降低成本”。】
多方评审参与：组建 “研发 - 生产 - 使用” 三方评审委员会，研发方负责技术可行性论证，生产方评估工艺批量性，使用方验证实战适配性，确保评审全面客观。
评审重点聚焦：围绕 “技术有效性”“工艺可行性”“成本可控性”“实战适配性” 四大维度评审：技术上，确认改进点均已验证有效；工艺上，镀金接口和低温晶体管可批量生产；成本上，增加的成本在可接受范围；实战上，符合各场景使用需求。
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意见收集与优化：收集评审意见 8 条，主要集中在 “防尘盖易损坏”“镀金成本偏高” 等细节问题；优化方案：将塑料防尘盖改为橡胶材质（提升耐用性），采用 “局部镀金”（仅触点部分镀金，降低成本 30%）。
最终方案确定：形成《“73 式” 电子密码机技术升级最终方案》，明确升级范围（全军 1000 台）、实施步骤（分三批）、时间节点（1971 年 1-6 月）、责任分工（研发方技术指导、厂家生产、部队配合）。