五、批量适配验证与规范制定（1971 年 6 月日 -日）
6 月日起，团队基于选型与工艺成果，开展批量适配验证与规范制定 —— 核心是确保 “每台密码箱的齿轮都能用上 719 号脂，且涂抹工艺达标”，同时制定批量生产计划，避免因润滑脂或工艺问题影响后续量产。过程中，团队经历 “批量测试→问题优化→规范编写→计划制定”，人物心理从 “工艺突破的轻松” 转为 “批量落地的严谨”，将低温适配成果转化为可量产的标准。
批量适配的 “验证测试”。团队选取组齿轮（覆盖批量生产的不同批次），按 “点涂 + 离心甩匀” 工艺涂抹 719 号脂，开展三类测试：1低温性能：-20c放置小时，转动阻力 3.7-3.9N?m（均达标）；-30c放置小时，转动阻力 7.7-7.9N?m（均达标）；2稳定性：-30c至 25c循环次，润滑脂无分层、无乳化，黏度波动 ±7Pa?s（≤19Pa?s，达标）；3耐久性：模拟纽约天低温使用（每天转动齿轮次），测试后齿面磨损量 0.007mm（≤0.01mm，达标），润滑脂仍保持良好润滑性。“19 组全部达标，没有因批次差异出现问题。” 老周在验证报告上签字，他还特意测试了 “工艺容错性”—— 故意将点涂量偏差 0.003ml，离心转速偏差 100 转 / 分钟，最终厚度仍在 0. 范围内，转动阻力达标，证明工艺有一定容错空间，适合批量生产。
问题优化与 “规范编写”。团队制定《低温润滑脂涂抹与验收规范》，重点补充：1润滑脂要求：719 号合成润滑脂需符合 “-30c黏度≤719Pa?s、-20c转动阻力≤5N?m”，每批次需提供厂家质检报告，到货后抽检 19% 批次；2涂抹工艺：点涂用号针头注射器（精度 0.01ml），离心参数（1900 转 / 分钟、19 秒），固化时间分钟，厚度验收标准 0.（用螺旋测微仪测每个齿槽，不合格率≤1%）；3低温验收：每台密码箱组装后，需在 - 20c恒温箱放置小时，测试齿轮转动阻力≤5N?m，合格后方可出厂。“规范要让车间工人一看就懂，比如‘1900 转 / 分钟’，要写‘离心试验机的转速表指针对准 1900 刻度’，避免歧义。” 老赵补充，规范还附了点涂位置示意图、离心设备操作步骤图，方便一线操作。
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批量生产计划的 “制定与风险预案”。团队制定批量适配计划：17 月 1 日 - 5 日：采购 719 号润滑脂（按 190 台密码箱用量，每台需 0.06ml / 齿轮组齿轮 = 0.36ml，预留 19% 冗余，共采购 71.9ml），调试台离心试验机；27 月 6 日 -日：培训名涂抹工人（每人需通过 “点涂 + 离心” 考核，合格率 100%），开展批量涂抹；37 月日 -日：完成所有密码箱的低温验收（-20c放置小时，测试转动阻力）。风险预案包括：1润滑脂缺货：联系兰州炼油厂，预留 190ml 备用库存，48 小时内可补货；2离心设备故障：备用 3 台离心试验机，故障后分钟内切换；3工人操作不达标：安排老赵带教，每天开展工艺复核，确保涂抹质量。“批量生产最怕‘工艺走样’，所以培训和复核要做足，每台都要测低温性能，不能抽检。” 老周强调。
6 月日，首台批量适配的密码箱完成低温验收 ——-20c放置小时后，小王输入密码，齿轮顺畅转动，转动阻力 3.7N?m，完全达标。老周拿着验收报告，对团队说：“从担心低温失效，到选出 719 号脂，再到研发‘点涂 + 离心’工艺，我们把纽约冬季的‘拦路虎’变成了‘垫脚石’—— 现在这密码箱，高温高湿扛得住，低温冷冻也不怕，终于能放心交给外交部了。” 窗外的阳光照在密码箱上，箱体上的齿轮区域已均匀涂抹 719 号脂，在阳光下泛着淡淡的光泽，这个凝聚了团队心血的设备，即将踏上前往纽约的旅程，成为