橡胶具有所需性能，还需渗入化学添加剂5。

    制作流程

    密炼工序将天然橡胶或合成橡胶、添加剂、炭黑等按配方比例投入密炼机，经过搅拌、混合制成胶料。

    胶部件准备工序

    挤出胶料通过挤出机挤出，制成不同形状和尺寸的胶条，如胎面、胎侧等。

    压延将胶料通过压延机压延成薄片，用于制造轮胎的帘布层。

    裁断把压延好的帘布按照规格要求进行裁断。

    成型在成型机上，将各种胶部件（胎面、胎侧、帘布层、钢丝圈等）按照一定顺序贴合在一起，形成轮胎的雏形。

    硫化工序将成型后的轮胎放入硫化机中，在高温、高压条件下进行硫化，使橡胶发生化学反应，形成稳定的交联结构，从而使轮胎具有良好的物理性能和化学性能。

    质量检测工序硫化后的轮胎需经过多种检测，如外观检查、动平衡检测、均匀性检测、耐久性试验等，确保轮胎质量符合标准。