水加多了，泥土就会过于湿润，变得难以雕刻与塑造。
加少了，又过于干巴，不易成型。
所以，一般的陶土，大概是100克土，配上25到33克水。
好在叶枫的水壶是那种塑料的大水壶，上面有明显的克度标志。
不一会，他就打了一壶水，将泥土堆中间掏出一个洞…
开始边搅和边放水…一切步骤都是井然有序。
很明显，他在玩泥巴这方面，确实是个天才…
不多时，泥土开始逐渐融在了一起，变成了泥团。
叶枫感觉到差不多是时候了，就立刻放下了水壶。
连忙从树屋的火堆里，掏出了一块木炭，碾碎成细小的颗粒状，加进了泥团中。
因为木炭是可持续燃烧的材料，这样一来，就会让这泥团做出来的熔炼罐可塑性变强。
不光如此，罐子一旦被烧热，隐藏在其中的许多木炭颗粒，还会起到一个升温的作用。
罐中的熔炼温度，将会有一个小幅度的加强…
做完后，叶枫开始不停的揉搓泥团，就像是在揉面团一样…
几分钟后，泥团已然大成…
他迅速将其压扁…
然后用卷尺量好熔炼罐底盘的大小，又用两根树枝，做了个简易的圆规。
并在上面画上了一个圆圈…按照线路，用刀切下…
这样一来，他就得到了一个圆形泥盘，也是熔炼罐的底盘。
那么进展到这里，最考验技术的步骤就完成了。
接下来的事就变得简单了许多，他只需要把泥团扯一截下来，慢慢搓成一条上下对称的长形泥条。
然后再把这泥条卷成一个个大小合适的圆圈，放于圆盘之上，挨个给摞上去。
最后再根据凹凸的位置，该填充就填充，该磨平就磨平…
这个过程，除了要注意泥条的粗细，和均匀程度以外，基本就没有什么难度。
二十多分钟后，一个有模有样的咖啡色熔炼罐，就完成了…
看上去，就像是一个大号的水杯…
老实说，对于第一次干这种活得叶枫来讲，已经是完成的非常出色了。
但他可并没有停下动作，眼见还有一点用剩下的泥团，便又花了几分钟，做了一个盖子出来。
但这还远远没完，想要做出能承载一千四百度高温的熔炼罐。
最关键的一步，就是烤制…
而陶罐的烧制过程非常讲究，尤其对温度的要求…
因为从热力学的角度来讲，泥坯到陶器，是一种能量释放的缓慢过程。
泥坯中有许多粉料颗粒，必须要用到大火，将这些颗粒，变成陶瓷独有的晶粒。
同时，气孔被不断的排出，坯体就会变得越来越紧实，（也就是变硬）一件陶瓷器就是这样诞生的。
（知识点太多，这里就不一一赘述了。）
通俗点来讲，就是火越大，烧制的陶瓷，就越结实越耐用。
但明火温度太低，而且容易受热不均匀，导致陶瓷开裂。
所以，叶枫接下来，要做一个窑。也就是他口中说的，熔炼炉…
在短暂思索了一下步骤后，叶枫再次开始和泥…
这一次，比刚才的泥要用得多得多…
依然是和好后，把泥团拍成了一张，直径约摸50厘米的圆形大饼。
然后再用两指粗的木棍，在泥饼上捅出十几个洞。
就像是大号的蜂窝煤那样，但它却是熔炼炉的重要一环，名叫炉排…
它的主要作用就是支撑燃料层，起到向下布风，均匀布风，从而提高燃料效率和促进燃料反应…
大概意思，就是均匀受热…烧得更好…
等完成后，他将两样东西都放在了阴凉处，并叫来了齐晓杰。
让他在炉排旁边生起了四堆篝火，慢慢烤炙…
而叶枫则是一刻也没停歇，回屋拿上木铲，就开始往地上挖掘起来…
他准备在地上挖出一个椭圆形的大坑，作为风箱…
再用水泥，横着在大坑的三分之一处，铸出一道墙。
这样，一个不大不小，刚好能放下炉排的坑洞就形成了。
然后再从这泥墙的中间处掏出一个洞，作为通风口，与添加木柴处使用…
之后就便是将炉排放于先前的洞中，随后，就只需要在炉排的周围…
垒出一个圆形，将其牢牢固定在其中，使其变成窑墙，随之慢慢垒高就行了。
而最后一步，就是要在洞口边横着放上几道炉条…
让木柴和地面处于一个镂空状态…
这个步骤非常重要，因为木柴在燃烧时，镂空的地面会让火焰充分的向上运动。
能大大提高炉内的温度…
计划已经